Ing urip saiki, kothak timah lan kaleng wis dadi bagian saka urip kita ing ngendi wae lan ora bisa dipisahake. Bebungah kayata kothak timah kanggo Taun Anyar Cina lan preian, kothak wesi mooncake, kothak wesi tembakau lan alkohol, uga kosmetik mewah, panganan, kabutuhan saben dina, lan liya-liyane, uga dikemas ing kaleng timah sing digawe saka timah cetakan. Deleng kothak timah lan kaleng sing digawe kanthi apik sing meh padha karo kerajinan tangan, mula kita ora bisa takon, kepiye carane kothak lan kaleng kasebut diprodhuksi. Ngisor iki introduksi rinci kanggo proses Manufaktur kothak timah lan komplong kanggo printingkaleng-kaleng.
1. Desain sakabèhé
Desain tampilan minangka jiwa produk apa wae, utamane produk kemasan. Sembarang produk rangkep ngirim ora mung menehi pangayoman maksimum kanggo isine, nanging uga narik kawigaten manungsa waé pelanggan ing tampilan, supaya desain utamané penting. Gambar desain bisa diwenehake dening pelanggan, utawa pabrik pengalengan bisa ngrancang miturut syarat pelanggan.
2. Siapke bahan timah
Materi produksi umum kanggokothak timahlan kaleng sing digawe saka timah sing dicithak yaiku tinplate, uga dikenal minangka piring baja tipis sing dilapisi timah. Umumé, sawise ngonfirmasi pesenan, bahan timah sing paling cocok, macem-macem bahan timah, ukuran, lan liya-liyane bakal dipesen miturut diagram tata letak. Bahan timah biasane disimpen langsung ing pabrik percetakan. Kanggo identifikasi kualitas bahan timah, bisa dipriksa kanthi visual kanggo ndeleng manawa ana goresan, pola seragam, bintik teyeng, lan liya-liyane. Ketebalane bisa diukur nganggo mikrometer, lan kekerasane bisa dirasakake kanthi tangan.
3. Mold nggawe lan sampling
Kamar jamur nggawe cetakan produk miturut gambar desain lan nyerahake menyang departemen produksi kanggo nyoba produksi conto. Yen ora qualified, cetakan kudu didandani nganti conto sing bener sadurunge produksi massal bisa nerusake.
4. Typesetting lan printing
Perlu dicathet ing kene yen nyetak bahan timah beda karo percetakan kemasan liyane. Ora nglereni sadurunge nyetak, nanging nyetak sadurunge nglereni. Film lan tata letak dikirim menyang pabrik percetakan kanggo nyetel lan nyetak. Biasane, sampel diwenehake menyang pabrik percetakan kanggo cocog warna. Sajrone proses printing, iku penting kanggo mbayar manungsa waé kanggo apa cocog werna printing bisa tetep karo sampel, apa posisi akurat, apa ana reregetan, bekas, lan ing. Pabrik percetakan sing tanggung jawab kanggo masalah kasebut umume bisa ngontrol dhewe. Sawetara pabrik pengalengan uga duwe pabrik percetakan utawa peralatan percetakan dhewe.
5. Pemotongan timah
Cut bahan timah sing dicithak ing mesin bubut. Ing proses pengalengan nyata, nglereni minangka langkah sing relatif prasaja.
6. Stamping
Tegese, bahan timah ditekan dadi bentuk ing penet pukulan, sing minangka langkah paling penting ing pengalengan. Biasane, kaleng kudu rampung ing pirang-pirang proses
Tips
1. Proses umum kaleng rong potong kanthi tutup kaya ing ngisor iki: tutup: motong, motong, lan gulung. Tutup ngisor: nglereni - pinggiran lampu kilat - garis pra gulung - garis gulung.
2. Proses nutup tutup ngisor (tutup ngisor) bisa kalebu langkah-langkah ing ngisor iki: motong, trimming, nduwurke tumpukan, lan awak kaleng: nglereni, pra mlengkung, nglereni sudhut, mbentuk, ngencengi balung, ngethok awak (tutup ngisor), lan nutup ngisor. Proses ngisor yaiku: nglereni bahan. Kajaba iku, yen inglogam bisawis hinged, banjur ana proses tambahan kanggo tutup lan awak: hinges. Ing proses stamping, bahan timah biasane paling akeh dikonsumsi. Penting kanggo menehi perhatian manawa operasi kerja wis standar, apa ana goresan ing permukaan produk, manawa ana lapisan batch ing garis gulung, lan apa posisi gesper diikat. Praktek biasa yaiku ngatur produksi conto akeh sadurunge produksi, lan ngasilake miturut conto akeh sing dikonfirmasi, sing bisa nyuda akeh masalah.
7. Packing
Sawise stamping rampung, mlebu ing tahap pungkasan. Departemen kemasan tanggung jawab kanggo ngresiki lan ngrakit, nglebokake tas plastik, lan ngemas. Tahap iki minangka karya pungkasan produk, lan reresik produk penting banget. Mula, sadurunge ngemas, kudu nindakake reresik kanthi apik, banjur bungkus miturut metode kemasan. Kanggo produk kanthi macem-macem gaya, nomer gaya lan nomer kothak kudu disusun kanthi bener. Sajrone proses kemasan, perhatian kudu dibayar kanggo kontrol kualitas kanggo nyilikake aliran produk sing rusak menyang produk rampung, lan jumlah kothak kudu akurat.
Wektu kirim: Feb-07-2025