Kanthi aplikasi nyebar otomatispacking film, manungsa waé kanggo film packaging otomatis nambah. Ing ngisor iki 10 masalah sing ditemoni dening film kemasan otomatis nalika nggawe tas:
1. Tension ora rata
Ketegangan sing ora rata ing gulungan film biasane diwujudake minangka lapisan jero banget nyenyet lan lapisan njaba ngeculake. Yen jinis gulungan film iki digunakake ing mesin kemasan otomatis, bakal nyebabake operasi mesin kemasan sing ora mesthi, nyebabake ukuran tas sing ora rata, panyimpangan narik film, panyimpangan sealing pinggiran sing gedhe banget, lan fenomena liyane, sing nyebabake produk kemasan sing ora cocog karo syarat kualitas. Mulane, dianjurake kanggo ngasilake produk gulungan film kanthi cacat kasebut. Ketegangan sing ora rata saka gulungan film utamane disebabake ketegangan sing ora rata ing antarane gulungan lan gulungan metu sajrone slitting. Senajan paling film muter mesin slitting saiki duwe piranti kontrol tension kanggo mesthekake kualitas film slitting film, kadhangkala masalah tension ora rata ing slitting film muter isih ana amarga macem-macem faktor kayata alasan operasional, alasan peralatan, lan beda gedhe ing ukuran lan bobot saka gulungan mlebu lan metu. Mulane, perlu kanggo mriksa kanthi teliti lan nyetel peralatan kanggo mesthekake tension nglereni imbang saka gulungan film.
2. Pasuryan mburi ora rata
Biasane, pasuryan mburi sakapacking film rollmbutuhake lancar lan ora rata. Yen unevenness ngluwihi 2mm, iku bakal diadili minangka produk non-conforming lan biasane ditolak. Gulungan film kanthi rai mburi sing ora rata uga bisa nyebabake operasi mesin kemasan otomatis sing ora stabil, panyimpangan narik film, lan panyimpangan panyegelan pinggiran sing gedhe banget. Alasan utama kanggo unevenness saka pasuryan mburi muter film yaiku: operasi ora stabil saka peralatan slitting, kekandelan film ora rata, tension ora rata lan metu saka muter, etc., kang bisa dicenthang lan diatur miturut.
3. Lumahing ombak
Lumahing wavy nuduhake permukaan sing ora rata lan wavy saka gulungan film. Cacat kualitas iki uga bakal langsung mengaruhi kinerja operasional gulungan film ing mesin packaging otomatis, lan mengaruhi kualitas produk rangkep final, kayata kinerja tensile saka materi packaging, melorot kekuatan sealing, pola dicithak, deformasi saka tas kawangun, etc.
4. Penyimpangan nglereni gedhe banget
Biasane, perlu kanggo ngontrol panyimpangan slitting film sing digulung sajrone 2-3 mm. Penyimpangan slitting sing gedhe banget bisa nyebabake efek sakabèhé saka tas sing dibentuk, kayata panyimpangan posisi pola, ora lengkap, tas sing dibentuk asimetris, lsp.
5. Kualitas sendi sing kurang apik
Kualitas sendi umume nuduhake syarat kanggo jumlah, kualitas, lan label saka sendi. Umumé, syarat kanggo jumlah film roll joints yaiku 90% saka film roll joints duwe kurang saka 1, lan 10% saka film roll joints kurang saka 2. Nalika diameteripun film roll luwih saka 900mm, syarat kanggo jumlah joints yaiku 90% saka film roll joints kurang saka 3, lan 40-5% saka film roll. Sambungan gulungan film kudu rata, lancar, lan tegas, tanpa tumpang tindih utawa tumpang tindih. Posisi gabungan luwih becik ana ing tengah loro pola kasebut, lan tape adesif ora kudu kandel banget, yen ora bakal nyebabake jamming film, rusak film, lan mati, mengaruhi operasi normal mesin kemasan otomatis. Kajaba iku, kudu ana tandha sing jelas ing sendi supaya gampang dipriksa, dioperasi lan ditangani.
6. Ewah-ewahan bentuk inti
Ewah-ewahan bentuk inti bakal nyebabake gulungan film ora bisa diinstal kanthi bener ing peralatan gulungan film mesin kemasan otomatis. Alasan utama kanggo deformasi inti saka gulungan film yaiku karusakan ing inti sajrone panyimpenan lan transportasi, ngremukake inti amarga tension gedhe ing gulungan film, kualitas sing kurang lan kekuatan inti sing kurang. Kanggo film nggulung karo intine deformed, padha biasane kudu bali menyang supplier kanggo muter maneh lan panggantos inti.
7. Salah arah muter film
Umume mesin kemasan otomatis duwe syarat tartamtu kanggo arah gulungan film, kayata ing ngisor dhisik utawa ndhuwur, sing utamane gumantung saka struktur mesin kemasan lan desain pola dekorasi produk kemasan. Yen arah gulungan film ora bener, kudu digulung maneh. Biasane, pangguna duwe syarat sing jelas ing standar kualitas rol film, lan ing kahanan normal, masalah kasebut arang banget.
8. Jumlah nggawe tas ora cukup
Biasane, gulungan film diukur dawane, kayata kilometer saben gulung, lan nilai spesifik utamane gumantung saka diameter njaba maksimal lan kapasitas muat gulungan film sing ditrapake kanggo mesin kemasan. Loro-lorone sumber lan dikarepake prihatin babagan jumlah tas gulung film, lan umume pangguna kudu netepake indeks konsumsi gulungan film. Kajaba iku, ora ana cara sing apik kanggo ngukur akurat lan mriksa gulungan film sajrone pangiriman lan ditampa. Mulane, jumlah nggawe tas ora cukup asring nyebabake perselisihan antarane pihak loro, sing biasane kudu dirampungake liwat negosiasi.
9. karusakan Product
Kerusakan produk asring kedadeyan saka rampung slitting nganti pangiriman, utamane kalebu karusakan gulungan film (kayata goresan, luh, bolongan),gulungan film plastikkontaminasi, karusakan kemasan njaba (rusak, karusakan banyu, kontaminasi), lsp.
10. Labeling produk sing ora lengkap
Rol film kudu duwe label produk sing jelas lan lengkap, sing utamane kalebu: jeneng produk, spesifikasi, jumlah kemasan, nomer pesenan, tanggal produksi, kualitas, lan informasi pemasok. Iki utamane kanggo nyukupi kabutuhan pangiriman, panyimpenan lan kiriman, panggunaan produksi, pelacakan kualitas, lan sapiturute, lan supaya ora ngirim lan nggunakake.
Wektu kirim: Dec-25-2024